一组对超过2000家纺织企业两化融合情况的调研结果显示,目前,国内纺织企业生产设备数字化率达到36.06%,数字化生产设备的联网率达到27.74%,生产管理环节信息化普及率达到50.49%,实现管控集成的企业比例达到19.82%。业内专家预计,这一比例在“十三五”期间将会快速提升。可见,随着人力成本、原料成本、能源成本的提升,纺织制造业互联网化的趋势越发明显。

      信息化装备实现“无人”车间 中国纺织工业联合会副会长夏令敏,在日前召开的全国纺织行业两化融合推进大会暨“纺织之光”重科技成果现场推广活动上表示,“十二五”期间,纺织行业与互联网的融合速度在加快,服装大规模个性化定制、电子商务应用、公共信息服务、精准营销、产品质量可追溯方面的信息技术应用都取得了显著效果,数字化、网络化、智能化生产制造涌现出一系列基础成果和应用案例。 多名业内人士表示,随着两化融合的进一步推进,纺织行业未来的信息化趋势,是将产业链要素与分支链条连接在一起,形成覆盖全行业经营环节的信息化产品,辅助企业建立快速反应的管理系统,实现企业的快速开发能力、敏捷生产能力、供应链管理能力和高效快速销售能力。

      网络化生产提升企业效益 两化融合的效果最终会体现在企业竞争力和企业效益提升两个方面,却需要全行业的共同努力。     夏令敏表示,“十三五”期间,纺织行业两化融合的推进工作将重集中在五个方面。一是进一步推进信息化技术在行业的应用,加快形成网络化生产体系;二是以智能制造为核心,建立智能制造生产线;三是加快两化融合技术应用的推广;四是推进信息化生产的标准建设工作,规范先进技术在智能领域的应用;五是建立公众服务平台,提升行业服务水平。

      中国纺织工业联合会信息统计部副主任翟燕驹认为,管控集成是实现纺织智能制造的关键,研究企业管控集成管理模型、解决企业管控集成关键技术、完善企业在线生产监控系统是纺织企业迈向智能化的第一步。接下来,应当进一步扩大行业整体提升试,把棉纺行业试成果和经验在全纺织行业进行推广,并针对不同子行业建立相应的示范体系。